BENEFICIOS
Identificación de los requerimientos reales y necesarios de mantenimiento en sus activos críticos, teniendo en cuenta el posible impacto al ambiente, a la seguridad humana y al proceso, que puede provocar una falla.
Definición del plan de mantenimiento optimizado, identificando las necesidades operativas y de mantenimiento cruciales para mantener los más alto posible su disponibilidad y confiabilidad.
Optimización costos de mantenimiento, identificando las funciones del equipo, el modo como puede fallar y su impacto en el proceso, a fin de establecer las actividades de mantenimiento más efectivas posible.

JUSTIFICACIÓN
Todo activo físico es puesto en funcionamiento para cumplir una función principal o ciertas funciones específicas; por ende su mantenimiento debe asegurar su preservación para que continúe haciendo aquello que los usuarios quieran que haga desde el punto de vista operativo, ambiental, económico y de seguridad.

Para esto se debe formalizar e implementar un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad del equipo, basado principalmente en el análisis de los modos en que ha fallado o puede fallar el equipo y sus probabilidades de ocurrencia.

Algunas de las características a tener en cuenta en la implementación del RCM:

Enfoque en la preservación de la función
Modos de falla dominantes (fallas creíbles)
Análisis de características de falla
Mayor impulso al Mantenimiento Basado en Condición
Efectos de falla en HSE
Consecuencias al negocio
Justificación mediante un análisis costo-beneficio

En general las respuestas a las siguientes siete inquietudes, van a dar la estructura que necesita un plan de mantenimiento eficiente centrado en confiabilidad para un activo:

Funciones y Parámetros de Funcionamiento? Contexto Operacional
Fallas en satisfacer las funciones del equipo? Fallas Funcionales
Causas por cada falla funcional? Modos de Fallar
Qué sucede en cada falla funcional? Efectos de Falla
Impactos por cada falla funcional? Consecuencias de Falla
Tareas para prevenir o predecir cada falla funcional? Actividades de Mantenimiento
Qué hay que hacer en caso de no encontrar tareas proactivas?

METODOLOGÍA E IMPLEMENTACIÓN
Conformación equipo de trabajo.
Definición de equipos y/o sistemas a implementar la metodología.
Formalización Plan de Trabajo
Desarrollo de talleres RCM
Aseguramiento de resultados metodología RCM
Informe final, plan de mantenimiento optimizado, proyección de costos y disponibilidad del equipo, APL (Listado de Partes Asociado).

CAMPO DE APLICACIÓN
Proceso de mantenimiento en cualquier tipo de industria.
Equipos con historial de mantenimiento documentado

INVERSIÓN
Según cantidad de activos a implementar la metodología.